軍用航空插頭 用于連接印制電路板(PCB)和柔性印制電路板(FPC),使之實現(xiàn)機械上和電氣上的連接。其特點是一端與PCB焊接相連接(多采用SMT焊接)，另一端與FPC對插，且航空插頭上設(shè)計有卡鎖裝置使FPC和航空插頭鎖緊，保持一定的接觸可靠性。故連接器的塑膠體和端子以及卡鎖零件之間有嚴格的配合要求。

     為了滿足在SMT制程的要求，整個產(chǎn)品的端子焊接區(qū)都嚴格要求有良好的平整度和共面度，通常業(yè)界的規(guī)范為共面度0.10max.,否則會導致與PCB焊接不良而影響產(chǎn)品的使用。
     1、橡膠體

     塑膠體內(nèi)部是等間距的片狀隔欄結(jié)構(gòu)，使端子裝配后保持小間距的排列和提供一定的保持力。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，塑膠體要有足夠的強度和韌性，且在SMT焊接前后都不能有翹曲變形。下文將具體介紹塑膠體的設(shè)計及原料選擇。
     2、端子
     端子是FPC/FFC連接器的接觸部件，為了達到連接器高密度的排列和更穩(wěn)定的接觸性能，F(xiàn)PC/FFC連接器端子采用窄片式的接觸方式，材質(zhì)選用導電性能和機械強度較好的磷青銅。
     通常，端子結(jié)構(gòu)的設(shè)計會有兩種方式，一種是沖壓平面下料端子(簡稱：下料端子)，另一種是沖壓后折彎成形端子(簡稱：成形端子)。由于窄片型的母端子需要有足夠的彈性和相對復雜的形狀，如果采用沖壓成形的方式，會給沖壓加工造成困難，且成形尺寸和精度不易控制。所以通常母端子都采用成形方式。
     因為FPC/FFC連接器的應用特點是和直式片狀的FFC/FFC(柔性印制電路板/扁平電纜)相配合插接，故其端子分類都是母型端子。故通常也采用下料方式。
     3、卡鎖
     卡鎖零件與塑膠體相配合，當FPC/FFC插入后，利用卡鎖零件來鎖緊FPC/FFC,使之保持一定的接觸力。故要求零件有足夠好的剛性，通常采用PPS原料生產(chǎn)。
      步驟1：拉開連接器卡鎖
      步驟2：插入FPC/FFC
      步驟3：鎖緊連接器卡鎖小間距，多薄壁結(jié)構(gòu)FPC/FFC連接器塑膠體
      焊接片用來加強軍用航空插頭與PCB之間的連接牢固性，而且可以避免因端子上承受的應力過大而損壞端子與PCB的焊接。裝配后焊接片要求與所有端子的共面度保持一致。在Pin數(shù)較少的軍用航空插頭中，焊接片并非必選的零件。